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洛氏硬度试验，在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅操作简单、试验效率高，而且还可以直接获得试验结果。在很多情况下，可以完成其它机械性能试验所不能完成的试验。随着我国工业的迅速发展，洛氏硬度试验获得广泛的应用。

洛氏硬度计常用标尺的适用范围：

A标尺：适宜对薄板材料或表面层的试验，也可对硬度超过70HRC的金属如硬质合金等进行试验。其试验范围不超过88HRA。

B标尺：适用于有色金属及其合金及退火的钢制低硬度试件。试验范围20～100HRB。

C标尺：适用于试验经热处理后的钢制试件硬度。试验范围为20～70HRC。

洛氏硬度试验注意事项：

1试验一般在10～35℃室温进行。对精度要求较高的试验室温度控制在23±5℃。

2　试样的试面、支撑面、试台表面和压头表面应清洁。试样应稳固地放置在试台上，以保证在试验过程中不产生位移及变形。

3　在任何情况下，不允许压头与试台碰触，试样支撑面和试台工作面上不得有压痕。

4　试验时，必须保证试验力方向与试验面垂直。

5　在试验过程中，硬度计和试样不应受到冲击和震动。

6　施加初试验力时，大指针不能超过±5HR，否则卸除初试验力，选择另一位置试验。

7　大指针在±5HR内，转动指示表外壳对零，不允许升降工作台对零。

8　总试验力保持时间推荐如下： 对施加主试验力后，不随时间继续变形的试样，保持时间为1～3S；对施加主试验力后，随时间缓慢变形的试样，保持时间为6～8S；对施加主试验力后，随时间明显变形的试样，保持时间为20～25S；

9　两相邻压痕中心距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距离试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。